Huitengdafabrikkens to-trinns kompresjonsluftkompressorer deler kompresjonsjobben mellom to skrueluftender i serie: et lavtrykkstrinn og et høytrykkstrinn. Luft komprimeres én gang, avkjøles i en mellomtrinnskjøler, og deretter komprimeres igjen. Å dele trykkforholdet på denne måten holder utløpstemperaturen lavere, reduserer intern luftlekkasje og reduserer energien som trengs for å nå samme arbeidstrykk. For anlegg som kjører høyt trykk eller høy kontinuerlig drift, vises denne forskjellen på strømregningen hver måned.
Vår to-trinns serie er bygget rundt permanentmagnet VSD-drivverk og 5-akse presisjonsslipte rotorer, og er tilgjengelig i oljesmurte og vannsmurte oljefrie versjoner, integrerte eller delte oppsett, og luftkjølte eller vannkjølte konfigurasjoner. Arbeidstrykk på 10, 13 og 16 bar dekker de fleste høytrykks produksjonslinjer. Hver enhet kjøres gjennom en full-last aldringstest før den forlater fabrikken.
Hvor to-trinns komprimering lønner seg
Besparelsene fra totrinns kompresjonsluftkompressorer er ikke ensartede – de avhenger av trykknivå, driftssyklus og hvordan kompressoren styres. På samme arbeidspunkt bruker totrinnsmodeller vanligvis omtrent 12–18 % mindre energi enn enkelttrinnskompressorer med tilsvarende effekt; under høyt trykk, nesten kontinuerlig drift kan gapet utvides mot 30 %. Årsaken er dels termodynamisk (lavere kompresjonsforhold per trinn, kjøling mellom trinn) og dels mekanisk (presisjonsslipte rotorer med trangere klaringer, mindre intern lekkasje, høyere volumetrisk effektivitet).
Sammenkobling av to-trinns luftenden med en permanentmagnetmotor og variabel frekvensomformer gir et ekstra lag med besparelser: kompressoren sporer faktisk luftbehov og bremser ned når forbruket faller, i stedet for å laste og losse med fast hastighet. Denne kombinasjonen er det som gjør serien verdt for planter som kjører lange timer, men sjelden med en perfekt flat belastning.
Hvis luftbehovet ditt er genuint konstant og lett, er to-trinns-premien vanskeligere å gjenvinne – en ett-trinns maskin med fast hastighet er vanligvis det mer økonomiske kjøpet. To-trinns tilfellet er sterkest der trykket er høyt, kjøretimene er lange og belastningen varierer.
Velge riktig konfigurasjon
Smøring.Oljesmurte totrinnskompressorer er det generelle valget for laserskjæring, flaskeblåsing, kjemisk prosessering, maskineri og trykktesting, sammen med høykvalitetsfiltrering. Der oljeoverføring er uakseptabelt – mat, farmasøytisk, elektronikk og halvlederproduksjon – bruker vannsmurte oljefrie modeller vann til forsegling og kjøling i kompresjonskammeret i stedet for olje, og produserer oljefri luft.
Oljefrie detaljer.Den vannsmurte to-trinns designen erstatter oljesumpen med en vannsirkulasjons- og rensesløyfe, legger til et vannfilter og påfører rotorene et anti-korrosjonsbelegg. Skap bruker oppgradert rustbeskyttelse og innvendig lydisolering, og vannkretsen er trykk- og lekkasjetestet før montering. Aldringstester sjekker vannkvaliteten og oljeinnholdet i utløpet sammen med de vanlige trykk-, temperatur- og vibrasjonsavlesningene.
Oppsett.Integrerte enheter kommer som en enkelt skli, installeres raskt og tar mindre gulvplass. Delte enheter skiller luftenden og styreskapet, noe som passer til trange eller vanskelige planterom og gjør service enklere.
Avkjøling.Luftkjølte modeller har sin egen vifte og trenger ikke eksternt kjølevann – standard for de fleste standardverksteder. Vannkjølte modeller bruker en vannkjølt varmeveksler, tar mer plass og passer bedre for høye omgivelsestemperaturer og store motorer som kjører kontinuerlig.
Dimensjonering.Start fra maksimalt luftforbruk og legg til en margin på 20 %–30 % for å dekke trykkfall i rørledningen og etterspørselstopper. Underdimensjonering av en to-trinns maskin kaster bort det meste av effektivitetsfordelen; overdimensjonering sløser med kapital.
Typiske applikasjoner
Stor laserskjæring og presisjonsmaskinering er avhengig av det stabile trykket en totrinnsmaskin holder under varierende kuttbelastning. PET-flaskeblåsing krever høyt trykk ved høy strømning og går kontinuerlig. Kjemisk prosessering og rørledningstrykktesting krever vedvarende høytrykksluft. Generell maskinproduksjon drar nytte av lavere driftskostnader over lange skift. Og i næringsmiddel-, farmasøytiske og elektronikk-/halvlederfabrikker leverer den vannsmurte oljefrie versjonen ren luft der forurensning ikke er et alternativ.
Byggekvalitet og garanti
Høy- og lavtrykksluftender, permanentmagnetmotorer, PLS-kontrollere og varmevekslere inspiseres på flere punkter før montering. Hver ferdige enhet kjører deretter en aldringstest for full last for å logge trykk, temperatur og vibrasjon og for å fange opp feil før forsendelse – ikke etter installasjon. Lav vibrasjon og lav støy er biprodukter av den balanserte rotordesignen og den stive rammen, og de betyr noe for kontinuerlig 24-timers drift.
Serien har en 1-års garanti på hele maskinen som dekker gratis reparasjoner og reservedeler for produksjonsfeil. Forbruksartikler, skade fra feil bruk, unormal strømforsyning og tøffe driftsforhold faller utenfor garantien. Teknisk respons og støtte på systemnivå er tilgjengelig gjennom hele levetiden.
Systemstøtte
Huitengda er basert i Chengyang-distriktet, Qingdao, Kina, og integrerer FoU, produksjon, salg og service av komplett trykkluftutstyr – skrueluftkompressorer, nitrogengeneratorer og etterbehandlingsutstyr inkludert kjøletørkere, presisjonsfiltre, lufttanker og gjenvinningsenheter for spillvarme.
For to-trinns prosjekter håndterer vi vurdering av luftbehov, matching av utstyr og etterbehandling, rørledningsoppsett, installasjon på stedet, igangkjøring, operatøropplæring og ettersalgsstøtte, for kunder i Kina og utenlands.
